齒輥式破碎機
齒輥式破碎機
齒輥式破碎機適用于煤礦或選煤廠破碎原煤,也可用于破碎其它中低硬脆性物料。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計,拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。該機還具有體積小,噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便的優(yōu)點。
齒輥式破碎機可分為雙齒輥、三齒輥及四齒輥破碎機。
一、2PGC雙齒輥破碎機
雙齒輥破碎機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高(比我國現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機生產(chǎn)率高1-2倍),被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,安全可靠等特點。本機主要采用特殊耐磨齒輥相對高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎形成了高生產(chǎn)率的機理。雙齒輥通過萬向聯(lián)軸器傳動,輥間隙可以通過墊片調(diào)節(jié).該機主要由固定輥,活動輥,減速器,萬向聯(lián)軸器部分組成,全部采用滑動軸承,傳動平穩(wěn),使用維修非常方便。
類型 |
型 號 |
給料 粒度 mm |
出料 粒度 mm |
生產(chǎn)能力t/h |
輥子 轉(zhuǎn)速 r/min |
電機 |
機器 重量 t |
|
型號 |
功率kw |
|||||||
雙齒輥破碎機 |
2PGC-φ450×500A |
0~100 |
0~25 |
20 |
64 |
Y180L-8 |
11 |
3.2 |
0~200 |
0~50 |
35 |
||||||
0~75 |
45 |
Y180L-6 |
15 |
|||||
0~100 |
55 |
|||||||
2PGC-φ600×750 |
0~300 |
0~50 |
60 |
50 |
|
22 |
6.95 |
|
0~75 |
80 |
Y225M-8 |
||||||
0~600 |
0~100 |
100 |
|
|||||
0~125 |
125 |
Y200L-6 |
||||||
2PGC-φ900×900 |
0~800 |
0~100 |
125 |
37.5 |
|
30 |
13.27 |
|
0~125 |
150 |
|
||||||
0~150 |
180 |
|
||||||
2PGC-φ900×900(非標(biāo)) |
0~800 |
0~110 |
250 |
65.5 |
|
55 |
12.6 |
|
2PGC-φ500×1000 |
0~300 |
0~50 |
120 |
60 |
|
2×30 |
10.5 |
|
2PGC-φ500×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60 |
|
2×37 |
12.2 |
|
2PGC-φ700×1500 |
0~300 |
0~50 |
300 |
143 |
Y280S—4 |
2×75 |
24 |
|
2PGC-φ700×3000 |
0~300 |
0~50 |
400 |
75 |
|
2×160 |
26.8 |
|
2PGC-φ1000×1000 |
0~300 |
0~80 |
400 |
87.5/98 |
Y280M-6 |
2×55 |
|
|
2PGC-φ1000×1500 |
0~300 |
0~50 |
200 |
60/50 |
|
75 |
26.5 |
|
2PGC-φ1200×1200 |
0~1000 |
300 |
250-800 |
39 |
Y315M-8 |
75 |
23 |
二、4PGC四齒輥式破碎機
二、4PGC四齒輥式破碎機
1、產(chǎn)品概述
4PGC四齒輥破碎機是針對錘式破碎機使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動大、噪聲大、粉塵大、效率低、能耗大、運營成本高等主要問題,進行技術(shù)創(chuàng)新后的新一代破碎機。解決了錘式破碎機普遍存在的問題,徹底改善了振動大、粉塵大、噪聲大的惡劣工作環(huán)境。
2、工作原理
本機采用兩臺交流電動機通過強力三角帶分別帶動粗、細(xì)破兩側(cè)齒輥,使粗、細(xì)破齒輥相向轉(zhuǎn)動。物料由入料口進入破碎腔后,首先受到高速旋轉(zhuǎn)的兩粗破齒輥的劈破、折破、擊破等多種組合破碎,粗破后粒度約達到要求粒度,直接落入細(xì)碎腔再次受到同樣的破碎而將物料壓碎成符合要求的粒度。粒度大小可通過調(diào)整粗、細(xì)齒輥的間隙來完成。相對輥差速運轉(zhuǎn),可以互相清理齒縫間的物料,從而杜絕粘、堵,且使物料不能在齒輥上停留避免了重復(fù)破碎,不至于被過粉碎。
3、應(yīng)用領(lǐng)域
4PGC齒輥破碎機特別適用于循環(huán)流化床鍋爐、煤礦分級、各企業(yè)自備電廠,可破碎中低硬度以下脆性物料,如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石,也可用于燒結(jié)礦、鎳礦、石油焦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。
4、產(chǎn)品性能
4.1過粉率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,過粉率極低。對物料進行瞬時硬性破碎,幾乎不重破,確保出粒均勻
4.2不粘不堵產(chǎn)量高:相對輥差速運轉(zhuǎn),具有相互刮削清理作用,所以在任何時候?qū)ξ锪系暮?、含泥量無任何要求,不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進全出,保證滿出力。
4.3環(huán)保節(jié)能又高效:單機破碎比大,相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2,經(jīng)濟效益非??捎^。低振幅、低噪聲,微負(fù)壓全密封的結(jié)構(gòu)形式,徹底杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象,預(yù)防了職工肺病的發(fā)生,是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品。
4.4篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩,達到破碎、篩分的雙重功效。
4.5結(jié)構(gòu)簡單檢修少:設(shè)備模塊化構(gòu)架,根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板更具有互換性,通用性,極大降低齒板的更換周期,降低運行成本。
4.6自動閃退功能:當(dāng)破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體時,齒輥能迅速退讓,讓開硬物。又迅速回到原位置,有效保護設(shè)備安全運行。
4.7安全智能很可靠:整機采用電氣和機械雙重保護,電控柜配有PLC可編程控制器,具有連鎖保護功能,可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。
5、 型式與基本參數(shù)
5.1 型式
5.1.1 四齒輥破碎機主機結(jié)構(gòu)形式見圖。此圖不確定具體結(jié)構(gòu)
1-
- 進料口; 2-上齒輥總成; 3-機架部; 4-上下輥V帶傳動及張緊裝置;5-下齒輥總成; 6- 調(diào)節(jié)裝置
圖 1 四齒輥破碎機主機結(jié)構(gòu)示意圖
5.1.2 四齒輥的驅(qū)動方式:兩下輥分別有兩臺電機經(jīng)V型帶傳動驅(qū)動或上下固定輥分別有兩臺電機、減速機直聯(lián)驅(qū)動。
5.2 型號
破碎機型號表示方法應(yīng)符合JB/T 1604的規(guī)定。
4PGC □ × □
標(biāo)記示例:
上輥直徑為700mm, 輥子長度為600mm,其標(biāo)記為:
標(biāo)記示例
4PGC700×600
四齒輥破碎機
上輥直徑為1000mm, 輥子長度為1400mm,其標(biāo)記為:
4PGC1000×1400 四齒輥破碎機
5.3 基本參數(shù)
四齒破碎機的基本參數(shù)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。
表 1 破碎機基本參數(shù)
規(guī)格 |
進料粒度 mm |
出料粒度mm |
理論生產(chǎn)能力 t/h |
輥子直徑 mm |
輥子長度 mm |
電機功率 kw |
|
上輥 |
下輥 |
||||||
4PGC700×600 |
≤300 |
≤8 |
50 |
700 |
800 |
600 |
37~45×2 |
4PGC800×700 |
70 |
800 |
900 |
700 |
45~55×2 |
||
4PGC900×800 |
90 |
900 |
1000 |
800 |
45~75×2 |
||
4PGC900×900 |
120 |
900 |
1000 |
900 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×800 |
140 |
1000 |
1100 |
800 |
55~90×2 |
||
4PGC1000×900 |
170 |
1000 |
1100 |
900 |
75~110×2 |
||
4PGC1000×1100 |
200 |
1000 |
1100 |
1100 |
90~132×2 |
||
4PGC1000×1300 |
250 |
1000 |
1100 |
1300 |
110~160×2 |
||
4PGC1000×1400 |
300 |
1000 |
1100 |
1400 |
110~200×2 |
||
4PGC1000×1600 |
350 |
1000 |
1100 |
1600 |
132~250×2 |
||
4PGC1000×1800 |
450 |
1000 |
1200 |
1800 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×1900 |
500 |
1000 |
1200 |
1900 |
160~280×2 |
||
4PGC1000×2200 |
600 |
1000 |
1200 |
2200 |
200~315×2 |
||
4PGC1000×2500 |
700 |
1000 |
1200 |
2500 |
250~355×2 |
||
4PGC1000×2800 |
800 |
1000 |
1200 |
2800 |
280~400×2 |
||
4PGC1100×3200 |
1000 |
1100 |
1400 |
3200 |
355~500×2 |
||
注1:生產(chǎn)能力的測定以下列條件為依據(jù): a). 破碎煤炭的抗壓強度不大于50MPa; b). 破碎物料的表面水分不大于6%; c). 被破碎物料應(yīng)是未經(jīng)篩分的,進料粒度小于允許進料粒度的最大尺寸,但大于允許進料粒度最大尺寸80%的大塊物料不得超過10%(指重量百分比); d). 被破碎物料密度為1.0t/m3 ; e). 輥體軸向全長范圍內(nèi)連續(xù)均勻進料; f). 生產(chǎn)能力測量值不低于理論生產(chǎn)能力值的90%可視為合格。 g). 出料粒度≤8mm的量應(yīng)≥85%。 注2: 表中所列規(guī)格可根據(jù)市場需要進行調(diào)整和發(fā)展。 注3: 同一規(guī)格破碎機可根據(jù)排料粒度的不同,形成不同處理能力的系列產(chǎn)品,以滿足不同用戶的要求。 |
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